NJP Serie Automatesch Kapsel Fëllmaschinn
D'Kapselen am Materialbehälter kommen dauernd oprecht an den Trenngerät, wann d'Maschinn ufänkt ze schaffen. Ënnert dem Afloss- an dem Sender gëtt all Kapsel an d'Modullächer vun der éischter, zweeter an drëtter Aarbechtspositioun placéiert, fir datt de Deckel no uewen an de Kierper no ënnen geet. An der selwechter Zäit trennt e Vakuumtrennungssystem de Deckel an de Kierper. Déi véiert Aarbechtspositioun ass eng reservéiert Rollpositioun fir de Puffer. An der fënnefter Aarbechtspositioun geet den uewe Modul erop, getrennt vum ënneschte Modul. De Fëllgerät dréckt dat gepresst Kär an d'Kapsel an der sechster Aarbechtspositioun. Déi siwent Aarbechtspositioun ass eng reservéiert Nockenpositioun fir de Puffer. Déi Kapselen, déi sech vum Deckel an dem Kierper net getrennt hunn, ginn an der aachter Aarbechtspositioun ewechgeholl. Déi néngt Aarbechtspositioun ass déiselwecht wéi déi véiert Aarbechtspositioun. An der zéngter Aarbechtspositioun gëtt den ënneschte Modul zréckgezunn a mam uewe Modul kombinéiert, wouduerch d'Fëllkapselen als Drockstang befestegt a verriegelt ginn, fir d'Ufuerderunge vum fäerdege Produkt z'erreechen. An der eelefter Aarbechtspositioun ginn déi perfekt Befestigungskapselen duerch d'Drockstang gedréckt a gesammelt. An der zwielefter Aarbechtspositioun botzt den Apparat de Modul a mécht en prett fir den nächsten Ëmlaf.
1. Benotzt den Design vum komplett zouenen Drehtisch vun der zweeter Generatioun. Déi iewescht Form huet zwou Wellen, déi sech ëm d'Ëmlafbunn no uewen an no ënnen beweegen, an importéiert Kieselgel-Dichtungen, fir d'Pulverzufuhr an den Drehtisch an eraus ze reduzéieren; déi ënnescht Form huet zwou Wellen, déi sech ëm d'Ëmlafbunn no ënnen an eraus beweegen, a si hunn importéiert Gummi-Dichtungen, fir d'Pulverzufuhr duerch d'Hin- an Hier-Expansioun vun der beweeglecher Well ze reduzéieren. Si ass stabil a präzis; déi duebel Wellen si mat engem Pressdeckel gemaach, si sinn einfach ze demontéieren an ze montéieren, einfach ze botzen, an den Dichtungsrank gëtt net geännert. Et ass néideg, den Drehtisch unzeschalten, fir lästeg Mängel duerch d'Demontage vum Drehtisch ze vermeiden.
2. Et benotzt dräidimensional Kontrollelementer; an hëlt d'Ënnerfläch vun der Doséierung als Basis, fir déi reif Transmutatioun vun der Doséierungsscheif an dem Kupferunterteller ze eliminéieren, et ass uniform am Intervall a garantéiert d'Genauegkeet vum Fëllgewiicht, reduzéiert de Phänomen vum Pulverleckage a ass einfach ze botzen.
3. Et adoptéiert d'Kapsel-Vakuum-Positionéierungsmechanismus fir d'Kapsel iwwer 98% qualifizéiert ze maachen.
4. Füügt déi extra Funktioun vum Kapselkontrollschalter derbäi. Steiert d'Kapsel ausserhalb vun der Maschinn: et ass méi sécher a méi séier.
5. De modulare zouene Pulverfüllmechanismus gëtt ugeholl, deen einfach ze montéieren an zerleeën ass a liicht ze botzen ass.
1. Ännert automatesch d'Richtung vun der Kapselstruktur.
2. D'Kapseltrennung benotzt d'Method vum Vakuumsaugkapselkierper, an d'Pufferstruktur ass entwéckelt fir de Verloscht an de Kaméidi ze reduzéieren.
3. Doséierungs- a Fëllvorrichtung mam Stecker fir Pulver, Doséierungs- a Fëllvorrichtung mam Schieber fir Pellets.
4. D'Fëllstangestatioun huet e modulare Design, deen einfach ze demontéieren an ze ersetzen ass, an ass mat enger Skala markéiert fir de Fëllvolumen unzepassen.
5. Kee Material bleift am Zufuhrraum, wat de Materialverschwendung reduzéiert.
6. Wann d'Viskositéit vum Material héich ass, kann d'Material op der Stanzstang ofgeschaaft ginn andeems d'Nockewell ugepasst gëtt fir d'Haken an d'Stanzen ze reduzéieren.
7. Personnaliséiert héichqualitativ Dichtungsréng reduzéieren d'mechanesch Bewegungslück vum erakommene Pulver däitlech, an all Dichtungsréng kënnen einfach auserneegeholl a selbststänneg ersat ginn.
8. Verstoppt Staubofzuchsschlauch: reduzéiert Stëbs a verbessert d'Ästhetik
| Modell | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
| Kapazitéit (Kapselen/h) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
| Maschinnegewiicht (kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
| Gesamtdimensioun (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
| Stroumversuergung | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
| Gesamtleistung (kW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
| Zuel vun de Segmentbohrungen | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 Joer | 25 Joer |
| Eidel | 20m^3/h-0,04-0,08Mpa | 40m^3/h-0,04-0,08Mpa | 63m^3/h-0,04-0,08Mpa | 120m^3/h-0,04-0,08Mpa | ||
| Maacht Taux | Eidel Kapsel 100% voll, Kapsel iwwer 99% | |||||
| Gëeegent fir Kapsel | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
| Fëllfeeler | ±2,5% - ±3,5% | |||||












